Im Rahmen einer Partnerschaft zwischen ek robotics und einer deutschen Großbrauerei wurde eine neue Intralogistiklösung entwickelt. Dabei spielen sechs fahrerlose Transportfahrzeuge der modularen Serie VARIO MOVE eine zentrale Rolle. Mit speziellen Lastaufnahmemitteln ausgestattet, automatisieren die Transportroboter die Leergutsortierung und ermöglichen einen effizienten Transport zwischen verschiedenen Stationen. Diese innovative Lösung ist das Ergebnis der langjährigen Innovationsbereitschaft des traditionsreichen Unternehmens.
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Revolutionäre Automatisierung in der Leergutsortierung mit fahrerlosen Transportrobotern
Die deutsche Großbrauerei setzt auf ein fahrerloses Transportsystem von ek robotics, um die Intralogistikprozesse in der Leergutsortierung zu optimieren. Dieser innovative Automatisierungsprozess revolutioniert den bisherigen manuellen Staplertransport von unsortiertem und sortiertem Leergut. Das Transportsystem besteht aus sechs leistungsstarken Transportrobotern der modularen Baureihe VARIO MOVE, die den Transport zwischen verschiedenen Fördertechniken und Übergabestationen übernehmen.
Ein herausragendes Merkmal der fahrerlosen Transportroboter der VARIO MOVE Serie ist ihre spezielle Kombination aus zwei Lastaufnahmemitteln. Diese ermöglicht es ihnen, im 24-Stunden-Betrieb als zuverlässige Transportmittel zwischen verschiedenen Fördertechniken, Roboterzellen und Übergabestationen zu fungieren. Zusätzlich sind die Fahrzeuge in der Lage, zwei Blocklager zu bedienen und dort bereitgestelltes Neuglas zu den Fördertechnik-Übergabestationen zu bringen. Dank der Geräteklammer und dem höhenverstellbaren Gabelpaar können Leergut und Paletten separat transportiert werden, was die Effizienz der Prozesse weiter steigert.
Automatisierte Leergutsortierung: Effizienzsteigerung durch fahrerlose Transportfahrzeuge
Die Effizienz und Optimierung der Intralogistikprozesse in einer deutschen Großbrauerei wird durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge von ek robotics maßgeblich vorangetrieben. Die Transportroboter nehmen das Leergut mithilfe einer Klammer auf und separieren die darunterliegende Palette mit einer Gabel. Das Leergut wird ohne die Palette auf die Fördertechnik abgesetzt, während die leere Palette an einer anderen Station übergeben wird. Nach der Sortierung des Leerguts durch die Leergutanlage holen die Transportfahrzeuge es wieder ab und stellen es auf einer leeren Palette ab, um es anschließend an die Befüllungsanlage zu übergeben.
Kosten- und Zeitersparnis durch fahrerlose Transportfahrzeuge in der Intralogistik
Die Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics eröffnet zahlreiche Vorteile. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge können die Intralogistikprozesse erheblich optimiert werden, was zu einer Zeit- und Kostenersparnis führt. Die Automatisierung der Leergutsortierung ermöglicht zudem eine effizientere Nutzung der Ressourcen und steigert die Produktivität. Mit der innovativen Technologie von ek robotics werden die Intralogistikprozesse präziser und genauer durchgeführt.
Fahrerlose Transportfahrzeuge von ek robotics revolutionieren Intralogistikprozesse
Die neue Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics hat einen bedeutsamen Schritt in Richtung optimal automatisierter Intralogistikprozesse gemacht. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge der modularen Serie VARIO MOVE konnte die Effizienz und Optimierung der Intralogistikprozesse erreicht werden. Die Automatisierung der Leergutsortierung hat zu einer erheblichen Effizienzsteigerung geführt und ermöglicht eine effizientere Nutzung der Ressourcen. Die innovative Technologie von ek robotics bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen in der Getränkebranche und darüber hinaus.
